適合行業五金加工廠的小零件加工,企業或高校的科研開發,首板制作,創客創新實驗室,同時也可以用于高校或職業院校數控技術培訓教學等。
1、VMC200是一款使用220伏電壓的桌面型加工中心,占地小、重量輕;機床雖小,五臟俱全;可落地式或臺式安裝;支持多語言界面顯示;
2、采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結構,通過歐盟CE安全認證,使用220伏電壓、安裝有門保護安全開關、提高使用的安全性和觀摩性,采用精密直線導軌、精選優質鑄鐵材料鑄造、采用高精度研磨滾珠絲桿、XYZ各軸配置有集中式潤滑油路系統、保證機床的加工精度;占地0.5平方米,具有實際加工能力強大;
3、配置5工位自動刀庫,實現加工更復雜的零件工藝,配置ISO20高速變頻水冷主軸,低噪音,最高轉速達24000rpm;可選配工件冷卻系統及機床底座及自動對準儀
4、采用ISO標準G代碼編程,支持M代碼及S代碼,兼容FANUC,三菱G代碼和多種CAD/CAM軟件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等軟件編程等),圖形化編程;
5、主要加工材料:鋼、鐵、銅、鋁合金、PVC塑料、有機玻璃等。
6、主要用于學校的創客空間、創新工作室科技制作加工零件、數控教學培訓、企業科研單位或高校金工實驗室小零件加工;
床身本體選用優質鑄造材料,鋼性更好,更穩重;采用高精度工業級直線導軌,運行速度更快更絲滑;采用研磨滾珠絲桿,精度更高;配有潤滑系統,用于導軌和絲桿的潤滑,提搞機床壽命,保障機床的精度。
配置ISO20變頻水冷高速主軸,功率1.5KW,低噪音,最高轉速達24000rpm,主軸錐孔跳動精度達2um,配有主軸冷卻循環系統;可以用于雕刻、銑削、鉆孔加工;加工零件表面光潔度高。
配置5工位電動刀庫,可以完成各種不同的加工需求,?如銑削、?鉆孔、雕刻等,大幅縮短加工時程;刀庫轉盤設計有防塵罩,可確保加工過程的殘渣掉入刀柄上,影響換刀過程;
配備自動對刀儀,提高精度、比手動對刀更高的精度,?減少了加工誤差?節省時間、比手動對刀更快,特別是在需要更換多個刀具的情況下,?提升效率、?減少操作錯誤以及適應性強。?
工業級數控系統,更安全、更穩定、更耐用,不再擔心機床出故障,帶圖形仿真功能,完善的自診斷功能,實時顯示出現異常立即報警,保證操作安全性,帶電子手輪方便手動操作,8.4 英寸彩色屏幕,中英文可切換。
高速切削中,冷卻系統通過循環冷卻液?來降低工件和切削刀具的溫度,有效地帶走熱量,保障工件質量、延長刀具壽命、提高加工效率。注:帶底座的該款機型帶有水冷卻系統,桌面型的采用
技術參數 |
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主要性能特點 |
全封閉加透明有機玻璃結構、通過歐盟CE安全認證、采用高精度H級等磨直線導軌和油路潤滑系統、鑄件床身、采用高精度研磨滾珠絲桿;
搭載980MC工業級數控系統; |
精度 |
重復定位精度:0.01mm |
XYZ軸行程 |
橫向(X軸):235mm |
編程軟件 |
MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill |
使用氣壓 |
0.6帕 |
主軸轉速 |
100~24000 轉/分鐘 |
主軸錐度 |
ISO20 |
刀庫 |
旋轉式5工位刀庫 |
工作臺尺寸 |
470×130mm |
最大鉆孔直徑 |
13mm |
最大銑削直徑 |
13mm |
T型槽尺寸/數量 |
12 mm/3 |
XYZ軸導軌 |
工業級H級等磨直線導軌 |
油路潤滑系統 |
集中多路導管式 |
安全認證 | 歐盟CE安全認證 |
電子手輪 |
4軸三檔電子手輪 |
數控系統 |
980MC工業級數控系統 |
讀取系統數據功能 |
支持網口讀取系統狀態數據,如轉速、位置、坐標及遠程傳輸文件功能等 |
IO端口 |
32個路,16路輸入和16路輸出 |
主軸功率 |
1.5KW |
使用電源 |
AC220V/50Hz |
凈重/毛重 |
180/230kg |
外型尺寸 |
900×680×1000mm |
包裝尺寸 |
960×750×1200mm |
隨機配件 |
ER20彈性夾頭,T型螺母1套、內六角扳手1套、雙頭扳手1套、油壺1個、鉤頭扳手2把、頂桿1根,鉆頭1個、單頭扳手1把、機床硬件說明書、機床硬件說明書、數控系統編程說明書、數控系統操作說明書 |